为改善现场环境
提高生产效率
保障设备安全
石化码头自主开展
设备除锈刷漆工作
在全面提升设备“颜值”的同时
节省维护成本超20万元
石化码头是危化品码头,对管道阀门等设施进行除锈刷漆防腐时要考虑到管道内化学物质的危险性,具有较大的风险。一直以来石化码头的防腐工作多依赖外部专业团队,成本颇高。
为进一步推动降本增效,码头管理团队经深入研究与精心筹备,组建除锈刷漆工作小组,根据码头现有状况制定除锈刷漆方案,对码头部分管道管廊进行自主除锈刷漆保养。严格落实各项防爆、防火措施,组织相关人员认真培训学习,让员工迅速掌握危险货物管道阀门除锈刷漆的核心技术与操作要点。
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行动期间,工作人员根据作业方案严格落实相关防范措施,采用科学的除锈方法与现场相匹配的漆料,仔细打磨掉码头装卸设备、管道、阀门等设备表面的锈迹与旧漆,进行细致处理,然后均匀涂刷上底漆与面漆。每一道工序都饱含专注与努力,确保涂层平整光滑、附着力强,能为设施提供长效防护。
经过数日奋战,码头已完成五根管道除锈防腐工作,有效延长了设施的使用寿命,减少了因锈蚀导致的维修与更换成本,接下来码头相关人员将继续对剩余管道和设备进行除锈防腐工作,全面提升码头整体美观,保障设备安全。
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此次自主除锈刷漆行动的成功,是石化码头降本增效战略的重要成果。它不仅为码头节省了可观的维护费用,还锻炼了内部员工队伍,增强了团队协作能力与创新意识。未来,石化码头将继续探索更多节能增效举措,以绿色、高效的运营模式,为石化行业的可持续发展贡献更大力量。
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